精益生产（Lean Manufacturing）的理念最初由日本汽车企业提出，目前已经扩展到物流运输、服务运作、研发管理等领域。精益管理有很多实用的工具，如价值流图（Value Stream Mapping），见图四的例子。运用可视化工具可以识别出企业运作中的“浪费”（所有不为客户创造价值的操作），例如多余的库存，不必要的运输环节等，并且相应地加以优化。其关键在于，要加快实物流和信息流的运转速度，让
供应链真正“流”起来。
除了肉眼可见的浪费（比如堆积如山的库存），其实企业中还有很多不可见的浪费，尤其体现在信息流方面。例如：一道手续需要花三天时间才能办完，因此相关的确认文档一直停留在上游审核环节。这就使得下游相应的人员/机器等资源处于等待状态，从而导致时间的浪费和资源的闲置。
如果能够有效运用
区块链技术，各个节点之间的信息实现同步更新，则有可能把供应链的响应速度压缩到最短：实物流的生产加工时间不可能无限压缩（由物理特性决定），但是信息流所占用的时间可以接近于0。
图四：精益管理常用的价值流图
（来源：维基百科）
供应链响应速度快了之后，向客户的交付时间会变短，库存也会降低，从而库存货物的质量问题也会减少。所以信息的自动更新对于成本、质量和交付都有好处。
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